简体中文
مشاوره محصول
آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. فیلدهای الزامی مشخص شده اند *
دمای قالب گیری تزریقی:
دمای قالب گیری تزریقی یکی از عوامل مهم موثر بر عملکرد است مواد خام PBT . در طی فرآیند قالب گیری تزریقی، اگر دما خیلی بالا باشد، باعث ذوب شدن زودرس مواد خام PBT می شود که باعث ایجاد نقص هایی مانند اندازه محصول ناپایدار، کیفیت سطح ناهموار و حتی حباب می شود. و اگر دما خیلی پایین باشد، ممکن است باعث شود که ماده خام PBT سیالیت ضعیف و پر شدن ناکافی داشته باشد. ، بر فشردگی و استحکام محصول تأثیر می گذارد. بنابراین، انتخاب دمای قالب تزریق مناسب برای به دست آوردن محصولات PBT با کیفیت بسیار مهم است.
فشار تزریق:
علاوه بر دما، فشار تزریق نیز یکی از عوامل کلیدی موثر بر عملکرد مواد خام PBT است. فشار مناسب قالب گیری تزریقی می تواند تضمین کند که مواد خام PBT به طور کامل قالب را پر کرده و از نقص هایی مانند حفره ها و حفره های انقباض در محصول جلوگیری می کند. در عین حال، فشار قالب گیری تزریقی نیز می تواند بر فشردگی و کیفیت سطح محصولات PBT تأثیر بگذارد. فشار بیش از حد تزریق ممکن است باعث تغییر شکل محصول و تنش پسماند بیش از حد شود و بر خواص مکانیکی و پایداری ابعادی آن تأثیر بگذارد.
میزان سرمایش:
نرخ خنک کننده یکی دیگر از عوامل مهم موثر بر عملکرد مواد خام PBT است. سرعت سرد شدن خیلی سریع ممکن است باعث مشکلاتی مانند تجمع تنش و کریستالیزاسیون ناقص در داخل محصول PBT شود که بر استحکام و ثبات ابعادی آن تأثیر می گذارد. در حالی که سرعت خنک شدن بسیار آهسته ممکن است باعث مشکلاتی مانند سطح ناهموار محصول و سیالیت ضعیف مذاب شود. بنابراین، در طول فرآیند قالب‌گیری تزریقی، کنترل معقول نرخ خنک‌سازی برای اطمینان از اینکه محصولات PBT دارای کریستالی و کیفیت سطح خوبی هستند، بسیار مهم است.
فرآیند خشک کردن:
مواد خام PBT درجه خاصی از جذب آب دارند. اگر در طول فرآوری خشک نشوند، رطوبت بر سیالیت مذاب و کریستالی بودن مواد خام PBT تأثیر می گذارد و منجر به ابعاد محصول ناپایدار و کاهش کیفیت سطح می شود. بنابراین، مواد خام PBT باید قبل از قالب گیری تزریقی کاملاً خشک شوند تا از عملکرد پردازش و کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.
