فن آوری های پردازش رزین PBT چیست؟

پلی بوتیلن ترفتالات (PBT) یک پلاستیک مهندسی با مزایای زیادی است. به دلیل خواص مکانیکی عالی، مقاومت در برابر حرارت خوب و پایداری شیمیایی فوق العاده، در بسیاری از زمینه ها مانند الکترونیک، برق، خودرو و محصولات مصرفی به طور گسترده استفاده می شود. به منظور درک کامل پتانسیل رزین PBT، بهینه سازی فناوری پردازش بسیار مهم است. در ادامه به طور مفصل در مورد فن آوری های اصلی پردازش و کاربردهای رزین PBT بحث خواهد شد.

قالب گیری تزریقی
قالب گیری تزریقی یکی از رایج ترین روش های پردازش است رزین PBT . برای تولید قطعات در مقیاس بزرگ با اشکال پیچیده، با راندمان بالا و ثبات محصول نهایی مناسب است. فرآیند اصلی این فرآیند به این صورت است: گلوله های رزین PBT در دستگاه قالب گیری تزریقی گرم ذوب می شوند و سپس از طریق یک نازل به داخل قالب تزریق می شوند. پس از سرد شدن، قالب را باز کرده و محصول نهایی را می توان خارج کرد.
در طول فرآیند قالب گیری تزریق، کنترل دما بسیار مهم است. دمای ذوب PBT معمولا بین 220 ℃ تا 250 ℃ کنترل می شود، در حالی که دمای قالب به طور کلی بین 60 ℃ تا 100 ℃ حفظ می شود. دمای مناسب می تواند سیالیت رزین را تضمین کند و در نتیجه کیفیت سطح محصول نهایی را تضمین کند. علاوه بر این، فشار و سرعت تزریق نیز بر تراکم و پرداخت سطح محصول نهایی تأثیر می گذارد. سرعت های تزریق بالاتر به کوتاه شدن چرخه قالب گیری کمک می کند، اما ممکن است باعث تمرکز تنش در محصول نهایی شود.

قالب گیری اکستروژن
قالب گیری اکستروژن یکی دیگر از فناوری های رایج پردازش PBT است که عمدتاً برای تولید محصولاتی مانند فیلم ها، لوله ها و پروفیل ها استفاده می شود. فرآیند به شرح زیر است: رزین PBT در اکسترودر حرارت داده و ذوب می شود، سپس از طریق قالب به شکل مورد نظر اکسترود می شود و مواد جامد می شوند و پس از سرد شدن به طول مورد نیاز برش می شوند.
محصولات PBT اکسترود شده به طور گسترده در عایق کابل، لوله ها، فیلم ها و سایر زمینه ها استفاده می شود. به دلیل مقاومت عالی در برابر حرارت و خواص مکانیکی PBT، محصولات اکسترود شده می توانند در محیط های سخت به طور پایدار عمل کنند.

ترموفرمینگ
ترموفرمینگ روشی برای پردازش رزین PBT با حرارت دادن و قالب‌گیری است که برای مواد نازک‌تر مناسب است. فرآیند به شرح زیر است: ابتدا فیلم PBT به حالت نرم شده گرم می شود، سپس از طریق قالب قالب گیری می شود و محصول نهایی پس از خنک شدن شکل مورد نظر را حفظ می کند.
مزایای ترموفرمینگ این است که فرآیند ساده، مناسب برای تولید دسته ای کوچک است و قالب را می توان به سرعت تغییر داد تا نیازهای محصولات مختلف را برآورده کند. این امر فرم دهی حرارتی را در برخی کاربردهای خاص انعطاف پذیر و کارآمد می کند.

پرینت سه بعدی
در سال های اخیر، فناوری پرینت سه بعدی به تدریج در پردازش رزین PBT، به ویژه در زمینه نمونه سازی و تولید دسته کوچک، مورد توجه قرار گرفته است. این فرآیند شامل چاپ لایه به لایه رزین PBT با استفاده از فناوری هایی مانند مدل سازی رسوب ذوب شده (FDM) یا استریولیتوگرافی (SLA) است. این روش امکان طراحی رایگان سازه های پیچیده را فراهم می کند و ضایعات مواد را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
انعطاف‌پذیری و کارایی پرینت سه بعدی باعث می‌شود که چشم‌انداز کاربرد گسترده‌ای را در نمونه‌سازی سریع، محصولات سفارشی‌سازی شده و تولید دسته‌ای کوچک نشان دهد، به‌ویژه برای صنایعی که نیاز به واکنش سریع به تغییرات بازار دارند.

پرس داغ
پرس داغ برای پردازش کامپوزیت PBT به ویژه در ترکیب با مواد الیافی مناسب است. فرآیند به این صورت است: رزین PBT با مواد تقویت کننده (مانند الیاف شیشه) مخلوط می شود و سپس تحت دمای بالا و فشار بالا قالب گیری می شود. این فرآیند می تواند به طور قابل توجهی استحکام و استحکام مواد را بهبود بخشد.
کامپوزیت های پرس گرم PBT به طور گسترده در زمینه های خودرو، هوا فضا و تجهیزات الکترونیکی استفاده می شود. به دلیل خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر حرارت، می توانند نیازهای استفاده در محیط های پر بار و دمای بالا را برآورده کنند.