تأثیر دما در عملکرد MY10 ویسکوزیته کم PBT (کاربرد قالب سازی تزریق)

MY10 پلی بوتیلن ترفنتالات ویسکوزیته کم MY10 (PBT) یک ماده پلی استر اشباع کریستالی با عملکرد عالی است که به طور گسترده در قطعات خودرو ، تجهیزات الکترونیکی و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد. بهینه سازی فرایند قالب گیری تزریق آن برای بهبود کیفیت و عملکرد محصول بسیار مهم است.

از نظر دامنه دمای پردازش ، دمای قابل اجرا MY10 ویسکوزیته کم PBT معمولاً بین -40 ℃ و 425 است. این محدوده انعطاف پذیری بسیار خوبی را برای فرآیند قالب گیری تزریق فراهم می کند و عملکرد پردازش پایدار را در محیط های مختلف تولیدی امکان پذیر می کند. اگرچه نقطه ذوب PBT در حدود 260 ℃ است ، اما هنوز هم می تواند در شرایط دمای بالا عملکرد خوبی را حفظ کند و این نشان دهنده مقاومت عالی درجه حرارت بالا آن است.

دمای بشکه یکی از مهمترین عوامل مؤثر بر سیالیت PBT ویسکوزیته کم MY10 است. به درستی افزایش دمای بشکه می تواند به طور قابل توجهی سیالیت ذوب را افزایش دهد و اطمینان حاصل شود که ذوب می تواند به طور موثری حفره قالب را پر کند و از این طریق یک محصول قالب تزریق یکنواخت و کامل به دست می آورد. با این حال ، دمای بشکه بیش از حد زیاد ممکن است باعث تخریب مواد یا تولید حباب شود ، که به نوبه خود بر خصوصیات مکانیکی و کیفیت ظاهر محصول تأثیر می گذارد. بنابراین ، کنترل منطقی دمای بشکه بسیار مهم است تا اطمینان حاصل شود که ضمن حفظ سیالیت خوب ، از تخریب مواد جلوگیری می شود.

دمای قالب همچنین نقش مهمی در سرعت خنک کننده و رفتار تبلور PBT کم ویسکوزیته MY10 دارد. دمای پایین قالب می تواند روند خنک کننده PBT را تسریع کند ، در نتیجه پایداری بعدی و خصوصیات مکانیکی محصول را بهبود می بخشد. خنک کننده سریع به کاهش انقباض و تغییر شکل مواد در طی فرآیند خنک کننده و اطمینان از دقت بعدی محصول کمک می کند. با این حال ، دمای قالب بسیار پایین ممکن است منجر به نقص سطح یا افزایش استرس داخلی محصول شود که به طور مستقیم بر عمر خدمات و قابلیت اطمینان محصول تأثیر می گذارد. بنابراین ، در طی فرآیند قالب گیری تزریق ، کنترل دقیق دمای قالب از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

فشار تزریق همچنین یک پارامتر مهم است که بر قالب تزریق MY10 ویسکوزیته کم PBT تأثیر می گذارد. به درستی افزایش فشار تزریق می تواند ظرفیت پر کردن ذوب را بهبود بخشد و پر کردن حفره قالب را برای مواد آسان تر کند. با این حال ، فشار تزریق بیش از حد زیاد ممکن است باعث نقص سطح یا افزایش استرس داخلی محصول شود. بنابراین ، در عمل واقعی ، فشار تزریق باید با توجه به الزامات خاص محصول و ساختار قالب تنظیم شود تا از ثبات کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.

علاوه بر این ، دما همچنین تأثیر معنی داری بر تبلور PBT ویسکوزیته کم MY10 دارد. تبلور یک عامل اصلی در تعیین خصوصیات مکانیکی و حرارتی مواد است. افزایش دمای بشکه معمولاً منجر به کاهش تبلور PBT می شود و در نتیجه بر خصوصیات مکانیکی مواد تأثیر می گذارد. بنابراین ، در طی فرآیند قالب گیری تزریق ، عوامل مختلفی مانند دمای بشکه ، دمای قالب ، فشار تزریق و غیره باید به طور جامع در نظر گرفته شود تا رفتار تبلور مواد بهینه سازی شود و در نهایت محصولاتی با خواص مکانیکی و حرارتی عالی بدست آورید .